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破碎機(jī)作為機(jī)械常用設(shè)備，在日常工作中常出現(xiàn)各種故障，今天小編給大家詳解一下造成破碎機(jī)堵塞的原因有哪些？

進(jìn)料太快了，破碎機(jī)來(lái)不及破碎了導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象。有些使用者不懂破碎機(jī)的操作規(guī)程，認(rèn)為進(jìn)料越多，處理的越快，所以不停的加料，導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。出料口不通暢，破碎機(jī)一般安裝的比較高，下面放的有輸送機(jī)，但是這也不妨礙物料會(huì)掉到輸送機(jī)下面，日積月累如果輸送機(jī)下面的物料堆積的比較多，那就會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的正常出料。

許多時(shí)候，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)線中錘頭磨損的會(huì)比較快，會(huì)面對(duì)破碎機(jī)替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，錘式破碎機(jī)錘頭是比較簡(jiǎn)單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對(duì)錘頭進(jìn)行替換或修理。那么錘式破碎機(jī)錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機(jī)錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進(jìn)步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著硬度的進(jìn)步，抗沖擊耐性就會(huì)下降。錘式破碎機(jī)選用的高錳鋼首要特點(diǎn)是：在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構(gòu)成耐磨外表層，而其內(nèi)層仍堅(jiān)持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。

檢查錘式破碎機(jī)工作電壓。若錘式破碎機(jī)工作電壓不穩(wěn)定或過(guò)低，就容易使設(shè)備停車。因此應(yīng)定期檢查錘式破碎機(jī)的工作電壓，及時(shí)調(diào)整，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；檢查部件是否松動(dòng)。如果偏心軸緊定襯套松動(dòng)會(huì)造成偏心軸卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。

在錘式破碎機(jī)啟動(dòng)前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，以減少破碎機(jī)推力板的損壞；軸承的維護(hù)。軸承直接影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)更換。再者，就是做好軸承的潤(rùn)滑工作，預(yù)防破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高。